《關(guān)于修改〈中華人民共和國安全生產(chǎn)法〉的決定》
《“十四五”國家安全生產(chǎn)規(guī)劃》
《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導意見》
生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理，建立健全全員安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加大對安全生產(chǎn)資金、物資、技術(shù)、人員的投入保障力度，改善安全生產(chǎn)條件，加強安全生產(chǎn)標準化、信息化建設(shè)，構(gòu)建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，健全風險防范化解機制，提高安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)。
制定完善安全生產(chǎn)信息化標準規(guī)范，提高信息化系統(tǒng)的整體適配度，拓展和深化安全生產(chǎn)數(shù)字化應(yīng)用場景。加強重點行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預警系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)分級分類、實時監(jiān)測、動態(tài)評估和及時預警。引導高危行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)開展基于信息化的安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制建設(shè)。
大力推進企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)。立足不同產(chǎn)業(yè)特點和差異化需求，加快人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、5G、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)與制造全過程、全要素深度融合。支持生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化改造，推廣應(yīng)用新型傳感、先進控制等智能部件，加快推動智能裝備和軟件更新替代。
安全管理點多、面廣、線長，各類運行數(shù)據(jù)繁雜、數(shù)量龐大，出現(xiàn)“有統(tǒng)計無分析”、“有記錄無評比”的現(xiàn)象，數(shù)據(jù)缺乏有效整合，無法為安全生產(chǎn)的整體運行提供決策性支持。
安全管理制度不規(guī)范，安全體系缺乏有效運轉(zhuǎn)，運行記錄與實際不相符，存在體系管理“兩張皮”等現(xiàn)象，企業(yè)安全管理缺乏系統(tǒng)化、標準化管理。
企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)場所多、各類風險和隱患交織，風險管控和隱患管理缺乏有效的管控機制，無法真正實現(xiàn)風險關(guān)口前移，潛在事故風險大。
安全管理工作業(yè)務(wù)流程繁雜，管理事項多，傳統(tǒng)的線下管理方式，響應(yīng)、決策速度與實際需求不匹配，造成資源整合調(diào)度難、人員及時響應(yīng)難、事件決策難，且事后溯源尋跡難，安全管理效率低。
企業(yè)管理層級縱深交錯，安全制度管控不嚴，崗位職責不清晰，安全責任跟蹤落實到點困難，無法真正做到全員安全生產(chǎn)責任制的跟蹤、考核，造成管理形式化、表面化，安全管理參與度低。
該平臺基于國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求及國內(nèi)外安全管理的先進經(jīng)驗，從系統(tǒng)安全管理的角度出發(fā)，利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)，旨在打造全方位的安全管理體系。通過標準化業(yè)務(wù)模塊、全面風險管控機制、職責統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流，專業(yè)化的安全數(shù)據(jù)支撐、可視化的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，提升安全管理效能，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任落實到位、全員全過程參與安全管理，建立企業(yè)安全生產(chǎn)長效機制，構(gòu)建安全管理健康有序發(fā)展的良性格局。
多維度適用：企業(yè)組織結(jié)構(gòu)匹配靈活，可實現(xiàn)集團、下屬公司、相關(guān)方多元管理，企業(yè)決策層-管理層-執(zhí)行層上下聯(lián)動、全員參與。平臺設(shè)計充分考慮了安全管理的通用需求及專業(yè)特性，普專兼顧，適用廣泛。
數(shù)據(jù)可視化：直觀呈現(xiàn)企業(yè)安全整體動態(tài)，隱患排查、風險巡查、危險作業(yè)、相關(guān)方管理、培訓教育、應(yīng)急演練、安全目標、事故統(tǒng)計、預警預測、趨勢分析等數(shù)據(jù)一目了然，利用大數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)安全目標制定和決策分析提供數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)化管理：平臺實現(xiàn)安全業(yè)務(wù)管理全面覆蓋，結(jié)合企業(yè)安全管理職與責的統(tǒng)一管理，通過業(yè)務(wù)流引導、工作任務(wù)實時提醒，助力企業(yè)各項安全管理工作下沉，履責不漏，實現(xiàn)安全管理的動態(tài)化、流程化、標準化。
預警預測管理：系統(tǒng)可與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備互聯(lián)互通，自動采集和分析，對出現(xiàn)的異常情況進行相關(guān)預警及處理，并對采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析。依據(jù)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)的態(tài)勢，對相關(guān)情況進行趨勢預判，做到風險提前防控，提升本質(zhì)安全。
線上線下管理：線下實施，線上記錄審批跟蹤，全過程記錄留痕，安全管理可溯源追蹤。并配合移動端應(yīng)用，實現(xiàn)工作便捷高效。
系統(tǒng)將企業(yè)現(xiàn)有的靜態(tài)數(shù)據(jù)及動態(tài)運行數(shù)據(jù)進行有效的整合，實現(xiàn)整體形勢、特殊作業(yè)、風險單元及巡查情況、預警信息、隱患類型分布、隱患趨勢分析、各部門隱患及整改情況、通知速遞等數(shù)據(jù)的實時分析及呈現(xiàn)，為企業(yè)決策分析提供強大數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)根據(jù)登錄用戶角色與權(quán)限，提取了用戶應(yīng)及時進行的工作，在待辦事項中集中展示，方便高效開展安全生產(chǎn)工作；已辦事項記錄了用戶的工作痕跡，以及用戶參與的工作的流轉(zhuǎn)過程。
構(gòu)建企業(yè)的基本信息檔案，依據(jù)員工崗位歸屬及職責劃分，實現(xiàn)企業(yè)組織架構(gòu)初始化配置，對工種管理、員工管理、證照管理等模塊進行精細化管理，讓日常管理簡單規(guī)范。
構(gòu)建安全投入（計劃及費用）、各類安全會議、制度化建設(shè)（法律法規(guī)、合規(guī)性評價、規(guī)章制度、操作規(guī)程等）模塊內(nèi)容的臺賬，便于實時查詢與調(diào)取。
通過系統(tǒng)多維度數(shù)據(jù)運算，構(gòu)建企業(yè)動態(tài)風險四色分布圖，展現(xiàn)企業(yè)各區(qū)域的風險等級、區(qū)域內(nèi)風險點及其管控措施、應(yīng)急處置措施、管控責任人等信息，直觀呈現(xiàn)企業(yè)風險分布數(shù)據(jù)；
實現(xiàn)風險辨識-評估-管控-巡查全過程管理，促進企業(yè)落實風險分級管控，壓實各管控層級的責任，實現(xiàn)全員參與的風險巡查。
通過信息化手段，支持多種形式（隨手拍、清單式排查、自檢自查）進行隱患排查，實時把控進度，從制定排查計劃、隱患排查、隱患派發(fā)、隱患整改、復查至歸檔，層層把控，形成閉環(huán)，隱患管理從此井然有序、高效便捷。
制定標準的特殊作業(yè)線上流程，節(jié)省線下審批時間，作業(yè)環(huán)節(jié)可追溯，支持在線打印作業(yè)證，實現(xiàn)特殊作業(yè)數(shù)字化管理。
構(gòu)建相關(guān)方基礎(chǔ)信息檔案，實時查詢相關(guān)人員、證書情況，可實現(xiàn)線上資質(zhì)快速審核，提升審批效率；
實現(xiàn)相關(guān)方安全告知數(shù)字化管理，涵蓋技術(shù)交底文件、安全協(xié)議、安全告知書等模塊，方便溯源追蹤，為企業(yè)自身盡責履職提供強有力的證據(jù)說明。
可根據(jù)不同設(shè)備類型，建立設(shè)備臺賬并制定點檢、保養(yǎng)計劃，通過設(shè)備二維碼或工作代辦事項開展設(shè)備點檢及保養(yǎng)，出現(xiàn)異常時，可對設(shè)備異常情況進行改善記錄。
建立企業(yè)培訓資源庫，實現(xiàn)線上線下培訓一站式管理。安全管理人員可下發(fā)培訓和考試任務(wù)，員工在學員端完成培訓及考試任務(wù)，自動生成教育培訓檔案，直觀呈現(xiàn)學習進度和成效。
建立消防設(shè)施、應(yīng)急專家、應(yīng)急物資、應(yīng)急隊伍、應(yīng)急預案等信息庫，掌握企業(yè)應(yīng)急資源的儲備狀況、提高應(yīng)急保障能力；
從創(chuàng)建應(yīng)急演練計劃到演練記錄進行全過程的信息化管理；建立應(yīng)急值守機制，明確人員職責，幫助妥善做好值守安排工作。
用戶可通過平臺上報應(yīng)急事件，事件處理可根據(jù)事件類型匹配應(yīng)急預案，按照標準化、規(guī)范化的應(yīng)急流程啟動應(yīng)急處置程序，實現(xiàn)應(yīng)急物資線上調(diào)配，提高應(yīng)急響應(yīng)和救援能力。
環(huán)境因素識別：可實現(xiàn)可環(huán)境因素的狀態(tài)、時態(tài)、環(huán)境影響、控制措施的實時把控，形成環(huán)境因素識別清單；
危廢轉(zhuǎn)運：支持危廢轉(zhuǎn)運線上流程審批，實時查詢危廢轉(zhuǎn)運申請狀態(tài)，并可關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)運聯(lián)單； 環(huán)境檢測報告：支持在線編輯并上傳環(huán)境檢測報告。
進行職業(yè)病危害因素識別、管理，智能生成職業(yè)危害告知卡，建立職業(yè)危害人員/崗位臺賬，進行職業(yè)危害場所檢測，上傳職業(yè)健康體檢報告，建立職業(yè)健康管理檔案。
實現(xiàn)危險化學品分類管理，構(gòu)建危險化學品目錄，支持危險化學品采購、領(lǐng)用、及出入庫線上流程審批及記錄查詢，隨時把控相應(yīng)危險化學品庫存情況。
建立重大危險源、關(guān)鍵裝置及重點部位、危險化工工藝、涉危產(chǎn)品、粉塵涉爆、原輔助材料管理臺賬，便于動態(tài)管控，溯源追蹤。
配置相應(yīng)預警規(guī)則，可實現(xiàn)隱患整改/復查、隨手拍審核、風險巡查、證照審核、證件預過期、特殊作業(yè)流程審批、演練計劃、應(yīng)急值守等各類工作事項預警，及時推送至相關(guān)負責人，提醒其進行工作處理。
可對接AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)、DCS、ERP、MES、設(shè)備設(shè)施管理等系統(tǒng)，打通產(chǎn)品制造活動各個環(huán)節(jié)的信息流，實現(xiàn)資源動態(tài)調(diào)配，形成快速感知、實時監(jiān)測、超前預警、聯(lián)動處置、系統(tǒng)評估等新型能力體系，提升安全生產(chǎn)數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化管控水平。
可實現(xiàn)風險管控、隱患情況、教育培訓、證照管理、應(yīng)急演練等不同維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，智能生成數(shù)據(jù)報表，為，為決策層制定安全目標和方針提供精準的數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)配置了企業(yè)安全知識、安全文化、事故案例庫、標準規(guī)范4大內(nèi)容模塊，可供企業(yè)各層級工作人員隨時學習或開展培訓，為企業(yè)營造了良好的安全文化氛圍。
通過對組織構(gòu)架的靈活配置、人員責、權(quán)、利的劃分、分析及推送，建立多層級“一盤棋”管理，多維度齊抓共管，進一步壓實各級、各部門、各層級人員的安全生產(chǎn)責任，減少安全部門上傳下達、部門間協(xié)調(diào)的壓力，將安全生產(chǎn)責任制的落實真實盡顯。
建立統(tǒng)一的安全數(shù)據(jù)中心，安全決策日趨科學化、數(shù)據(jù)化，提升安全管理效能。
建立全面的安全管理體系，安全管理日趨規(guī)范化、標準化，體系運轉(zhuǎn)持續(xù)改進。
構(gòu)建有效的風險管控機制，風險及時發(fā)現(xiàn)并得到有效控制，減少降低安全事故。
構(gòu)建職責清晰的責任體系，執(zhí)行層上下聯(lián)動全員微觀管理，夯實安全主體責任。
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